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磨削加工中使用磨削液

磨削加工中使用磨削液

作者:HY    来源:未知    发布时间:2020-09-14 13:37    浏览量:
        磨削加工在高速运转过程中,砂轮表面与工件表面发生剧烈摩擦,采用适当的磨削液,对改善表面光洁度的效果,往往比减小磨削厚度的效果大。合理使用磨削液可以提高刀具使用寿命及表面加工光洁度,保证使用后对废液进行处理,满足环保的要求,且其成分对人体健康应无危害。现在,磨削加工冷却润滑方法的重点发展方向是开发无污染的磨削液,环保磨削液必将在磨床加工中得到更快的发展和更广泛的应用。
 
 
      磨削加工大多是加工精度和粗糙度比较高的工件,因此磨削液必须具备以下几种功能: 
             1)冷却功能:其加工时能带走磨削区大量的热量,降低了磨削温度,提高了砂轮的耐用度,提高了生产效率。 
             2)润滑功能:在磨削中,磨削液能渗透到砂轮与工件表面之间磨屑与砂轮之间的微小间隙中,形成很薄的吸附膜,减小了磨擦因数,延长砂轮寿命并提高加工件表面光洁度。 
             3)清洗功能:磨削液要有很好的清洗性能,在磨削中产生的磨屑和砂轮上脱落的砂粒如果不能迅速被冲洗带走,就可能附在工件和砂轮上,影响工件精度和表面光洁度。 
         4)防锈功能:磨削中要选择具有一定防锈性能的磨削液,如果磨削液不能提供良好的防锈功能,就可能会造成工件加工过程产生锈蚀,从而使产品报废。
      磨削液四大功能发挥到极致,要加强以下几点工作:
      一、保证磨削液不腐败、劣化 
           1)磨削液腐败、劣化的原因   
      磨削液腐败劣化(如轻度轻度腐臭、pH突变、粘度增大,乃至析出胶状物、出现生锈、切削功能下降等) 是微生物在一定条件下迅速繁殖,使磨削液发生生物化学变化的结果。引起腐败的微生物有真菌、细菌和酵母菌(如铜绿色极毛杆菌、硫酸还原菌酵母菌)等。这些菌类、微生物快速繁殖,可以广泛在大气、土壤、江河、自然物体等地。所以要做好认做 削iywt的良好管理。
      二、保证磨削液的良好管理 
          1)原液管理: 应避免酷冷暴晒和长期存放,冬季 5摄氏度以上存放,夏季 防止阳光直射,最好三个月以内使用。否则乳化油低温破乳,不可恢复。 
           2)工作液配制浓度管理: 工作液的浓度是充分发挥磨削液功能的基础,浓度过低,会影响磨削功能。浓度过高,也会影响功能的正常发挥,如果从防腐角度看,还是浓度适当增加一些为好。如果有条件,实行系统供液或集中配制或专人配制都是好办法。最低要求就是不能只补充水,不加或少加原液,以及不计量配制。


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